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화천그룹: 최대 규모로 SIMTOS 2018에 참여
김종율 기자  |  people8697@naver.com
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승인 2018.04.27  11:26:22
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로 창립 66주년을 맞이한 공작기계 기업 ‘화천그룹’이 4월 3일부터 5일간 일산 KINTEX에서 개최되는 ‘SIMTOS 2018’에 참가한다. 화천그룹은 역대 최대이자 이 전시회 최대규모인 212부스로 참가하며, 제1전시장에 있는 금속절삭 및 금형가공관 및 4차 산업혁명 특별관서 가공 노하우와 기술력으로 완성된 최첨단 스마트머신과 5축 가공기, 금형 가공기, 터닝 센터 등 20여대의 최신 공작기계와, 가공 제어 소프트웨어를 통해 자동화를 넘어선 스마트 가공 기술력을 선보인다. 글 | 김종율 기자(people@iomedia.co.kr)
 
SMART Ua STEEL | STEEL 가공용 스마트 머신
화천이 선도해 온 스마트 기술을 기반으로 한 SMART Ua STEEL은 공구 및 가공조건 DB, CAM 자동화, 툴패스 최적화, 간섭 및 과/미삭 체크, 공작물 자동 셋팅 및 화천 고유의 가공 최적 제어 기술을 융합한 스틸 가공용 스마트 머신이다. 
 
SMART CORE | 3+2축 슬라이드 / 경사 코어 가공 스마트 솔루션
SMART CORE는 자동 CAM, 간섭 체크, 공구 및 가공 DB와 인덱스 테이블로 구성된 전용 솔루션으로, 직관적인 자동화 기능을 통해 복잡한 3+2축 CAM 작업을 간편하게 해결해 준다. 실제 가공과 똑같은 정확한 시뮬레이션을 이용하여 가공 전에 간섭 및 충돌을 검증하고 한 번의 소재를 셋팅하는 것으로 다면 공정의 코어를 가공할 수 있다.
 
SMART UaX | 흑연 전극가공용 자동화 공작기계
화천 고유의 가공 최적 제어 기술과 스마트 소프트웨어 기술을 융합하여 언제나 동일한 고품질의 가공을 약속하는 SMART UaX는 전문 작업자가 아니더라도 누구나 쉽게 4번의 조작으로 CAM작업부터 가공까지 One-stop 솔루션을 제공하는 세계 최초의 지능형 자동화 공작기계이다.
 
D2-5AX | 부품 가공용 5축 머시닝센터
D2-5AX는 부품가공에 최적화된 5축 머시닝센터로서, 사이클 타임을 최소화하기 위한 최적화된 가감속 이송계와 고토크 주축을 갖추고 있으며, 로봇 및 AWC의 접근이 용이한 구조로 설계되어 대량 생산에 탁월하다.
 
M3-5AX / M4-5AX | 난삭재 가공용 5축 머시닝센터
M3-5AX 및 M4-5AX는 화천의 기술로 개발한 고정밀·고강성 로터리 테이블을 탑재하여 복잡한 형상 및 높은 정밀도를 요구하는 가공에 특화된 5축 머시닝센터이다. M4-5AX는 난삭재 가공에 특히 최적화되어 있다.
 
SIRIUS-UZ | Y축 600mm의 고정밀 수직형 머시닝센터
SIRIUS-UZ는 화천의 베스트셀러이자 고정밀 수직형 머시닝센터인 SIRIUS-U 시리즈의 정점에 위치하는 제품으로, 강력한 황삭가공과 정밀한 정삭가공에 적합하다.
 
SIRIUS-1350 | 중대형 금형을 위한 금형 가공기
SIRIUS-1350은 중대형 금형가공에 특화된 정밀 금형 가공기이다. 특히, Head Light Bezel과 같이 우수한 표면조도가 요구되는 고품질의 금형 가공에 적합하다.
 
VESTA-1000+ | Y축 550 mm의 수직형 머시닝센터
화천의 기술력을 집약한 VESTA-1000+은 부품가공에 최적화된 제품으로, 생산성을 위한 소프트웨어(HECC, HTLD, OPTIMA)와 정밀도를 위한 소프트웨어(HTDC, HAI) 등 화천 고유의 소프트웨어 기술을 통해 기존 부품가공기와 차별화되는 품질을 제공한다.
 
HiREX-4000 | 초장축 컬럼 이동형 머시닝 센터
화천의 컬럼 이동형 가공기는 가전 및 반도체 부품, 자동차 금형, 항공기 부품, 파이프 등 정밀한 가공이 필요한 제품들의 품질을 보장한다. 강력한 모터 직결방식의 주축 성능과 신속한 Roller LM Guide 축 이송, X축에 Linear Scale을 표준으로 적용하여 강력절삭과 장시간 고속가공에도 양질의 제품을 생산할 수 있다. 
 
HiT-400L5 | 고성능 고생산성 고속 5축 탭핑센터
IT산업용 부품 및 자동차 부품가공에 뛰어나며, 최소 미니탭과 드릴이 가능한 직결형 고속 주축구조이다. BT30을 표준으로 적용했다. 신속한 공구교환과 급이송은 비절삭 시간을 최소화하여 높은 생산성을 제공한다.
 
Hi-M G1 / Hi-M G2+ | 중대형 흑연가공 머시닝센터
Hi-M G1 및 Hi-M G2+는 고속·고정도 가공능력으로 알루미늄 다이캐스트 작업에 사용하는 Graphite 전극을 건식 절삭으로 가공한다. 고방진, 방수사양의 스핀들과 가공 시 발행하는 비산과 미세 분진을 차단하는 최적의 분진 대응구조를 적용하여 고품위 가공을 실현한다.
 
C2 | 자동 공구 교환형 8인치 복합가공 터닝센터
C2는 터닝센터 가공 기능과 Y/C축 제어를 통한 머시닝센터의 가공 기능을 결합한 복합가공 터닝센터이다. 단 한 번의 척킹으로 복잡한 형상의 부품도 가공할 수 있으며, 표준으로 장착된 자동 공구 교환 장치를 이용하여 많은 툴이 필요한 부품의 가공에 신속하게 대응한다.
 
CUTEX-180 | 기본에 충실한 소형 선반
CUTEX-180 시리즈는 기존 6인치 모델에 비해 주축, 턴밀모터 사양 및 사용자 편의성이 향상됐다. Y축 모델은 동급최대 ±55mm의 Y축 이송 영역을 보유하여 가공능력 및 생산성이 특히 극대화되었다. 이 제품에는 EWS KOREA의 터렛이 적용됐다.
 
Hi-TECH 230 | 기본에 충실한 8~10인치 선반
Hi-TECH 230은 박스웨이 이송계 구조를 갖는 8~10인치 선반에 비해 안정적인 가공 능력을 제공한다. 특히 Y축 모델의 경우 동급 최대 ±60mm의 Y축 이송영역을 보유했으며, 동급 최대로 넓은 가이드웨이 폭을 통해 장기간 안정적인 가공을 약속한다.
 
VT-450 | 12”~24”형 수직형 터닝센터
20여 년간 꾸준히 선택을 받고 있는 VT-450은 브레이크 디스크, 드럼, 허브 및 밸브 등에 탁월한 절삭 성능을 발휘한다. 열 변형을 최소화한 일체형 베드구조로서 우수한 진동 흡수 능력을 보이며, 고속 절삭 시 뛰어난 표면조도와 높은 정밀도를 보장한다. 원활한 칩 처리와 친환경 유수 분리 구조로 작업의 효율성을 제공하며, 빠른 오토 도어 등 자동화 적용에 이상적인 구조로 설계되었다. 
 
VT-1150+ | 대형 가공용 수직형 터닝센터
대형가공에 탁월한 VT-1150+은 독특한 베드 설계로 진동 흡수 능력이 우수하며, 모든 안내면은 정밀 연마된 넓은 폭의 박스웨이 방식을 적용하고 있다. 특히, X축의 안내면은 화천의 독자적인 기술력으로 개발한 에어 부상 시스템을 적용하여 부드러운 이송이 가능하며 중절삭 가공 시 높은 정도를 유지한다.
 
SIMPLEX-2 | 편리성과 안정성을 극대화한 NC 밀링
SIMPLEX-2는 화천의 범용 밀링과 CNC 밀링을 하나로 결합시킨 다기능의 NC 밀링인데, 고강성 프레임과 강력 헤드구조로 중절삭 및 고정도 가공을 실현한다는 게 특징이다. 핸들과 조그레버를 사용하여 Manual의 가공과, 최소 DATA 입력을 통한 CNC 가공도 수행할 수 있다.
 
L1 | 수직형 문형구조 머시닝 센터 (사진 없음)
IT, 반도체, 비철 일반가공에 최적화된 L1은 3D설계, FEM 해석을 통해 형성된 안정적인 문형 타입의 구조다. 지면에서 테이블 상면까지의 높이가 700mm이어서 접근성도 용이하다.
 
화천의 가공 소프트웨어
화천그룹은 가공 중에 발생하는 Chatter 진동을 실시간 모니터링하고 제어하는 시스템인 ‘H-VIBRO(MC)’와 ‘HLVC(TC)’, 공구의 수명 관리 및 안전한 작업을 제공하는 공구 과부하 검출 시스템인 ‘HTLD’, 가공의 효율을 높이는 고능률 윤곽제어 시스템인 ‘HECC’와 절삭 이송속도 최적 제어 시스템인 ‘OPTIMA’ 등 10여 개의 화천이 개발한 고유 소프트웨어도 전시를 통해 소개한다.
 
M-VISION Plus
M-Vision Plus는 공장에서 네트워크로 연결된 장비들의 가동 상태, 알람 발생 여부 및 가공 완료 여부와 장비별 가공 이력 및 가동률의 통계를 언제 어디서든 PC 및 모바일 기기를 이용하여 확인할 수 있는 실시간 가동 현황 모니터링 시스템이다. 화천 부스에서는 출품기종을 통해 M-VISION Plus가 가동되는 모습을 직접 체험할 수 있다.
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